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有機(jī)肥發(fā)酵曝氣旋渦鼓風(fēng)機(jī)就是利用風(fēng)機(jī)的壓力將空氣均勻地輸送到無(wú)菌物料中，使無(wú)菌物料中含含有充足的氧氣來(lái)滿足微生物地生長(zhǎng)、發(fā)育需要，并使物料能均勻地、充分地進(jìn)行生化反應(yīng)，以達(dá)到人們所需要的發(fā)酵效果；使用曝氣風(fēng)機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)有三：一是所輸送的空氣無(wú)油、純凈無(wú)污染；二是供氧充足，微生物活躍，有利于物料發(fā)酵；三是生化反應(yīng)均勻、充分、*，節(jié)能高效，不浪費(fèi)物料。

生物發(fā)酵曝氣高壓風(fēng)機(jī)是一種風(fēng)壓高、風(fēng)量足的輸送空氣動(dòng)力氣源設(shè)備，就是利用風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和壓力將空氣或其他氣體通過(guò)輸送設(shè)備強(qiáng)制加入到水體、液體中或者其他設(shè)施中去，這種過(guò)程就叫鼓風(fēng)曝氣；具有這種用途的風(fēng)機(jī)叫曝氣風(fēng)機(jī)，

發(fā)酵曝氣風(fēng)機(jī)-曝氣的目的是使水體、液體或其他設(shè)施中增加足夠的氧氣，以滿足好氧生物對(duì)氧氣的需求，從而抑制厭氧微生物、加速厭氧微生物的死亡；風(fēng)機(jī)曝氣過(guò)程是氣體與液體之間分子質(zhì)量的傳遞過(guò)程或者是補(bǔ)充其他設(shè)施所需要的氧氣量，要使氣體在液體或其他設(shè)施中充分?jǐn)U散和接觸，并阻止液體中懸浮物下沉或加速厭氧微生物死亡，曝氣風(fēng)機(jī)必需能夠產(chǎn)生足夠的壓力和一定的風(fēng)量。

生物發(fā)酵是運(yùn)用高壓風(fēng)機(jī)的高壓力、大風(fēng)量將空氣均勻壓入物料，讓物料中含有充足的氧氣，以便滿足、真菌類微生物的生長(zhǎng)發(fā)育，同時(shí)，抑制厭氧微生物的生長(zhǎng)發(fā)育，并消滅厭氧微生物，從而達(dá)到物料充分發(fā)酵的目的。該種風(fēng)機(jī)廣泛適用于大型孢子體真菌類培植、污水池曝氣、生化池曝氣等。

生物畜糞池發(fā)酵送風(fēng)高壓鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特征：內(nèi)部的機(jī)構(gòu)比較緊密，葉輪和機(jī)殼間隙很小，所以要過(guò)濾雜物和粉塵。對(duì)于雜物，一般是在進(jìn)氣口裝上細(xì)密的過(guò)濾網(wǎng)，粉塵，經(jīng)常使用的是過(guò)濾器。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場(chǎng)，往往使用不同的過(guò) 濾精度的過(guò)濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護(hù)方法和使用壽命，在訂貨時(shí)就需要問(wèn)清楚。 在一些特殊的場(chǎng)合，還需要對(duì)吸塑料用高壓鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行特殊的保護(hù)：比如說(shuō)在密封環(huán)境中使用時(shí)，要注意通風(fēng)散熱；當(dāng)環(huán)境溫度（進(jìn)氣溫度比較高時(shí)），更要注意通風(fēng)散熱，或者選擇允許進(jìn)風(fēng)溫度較高的高壓鼓風(fēng)機(jī)。

有機(jī)肥發(fā)酵曝氣旋渦鼓風(fēng)機(jī)配管及配線：

配管管子套入出入風(fēng)口時(shí),請(qǐng)保持中心一致,不可在勉強(qiáng)情形下連接。通道軟管如使用防震接頭等,可簡(jiǎn)易地連接且能防止震動(dòng)之傳道。管子重量請(qǐng)不要直接加在高壓風(fēng)機(jī)之凸緣

面上,以防止變形。道引熱風(fēng)時(shí),請(qǐng)以軟性接頭,避免受熱膨脹影響。避免突然縮小、擴(kuò)大或彎曲等,使得流體效率不良。注意事項(xiàng)

1.使用時(shí)請(qǐng)注意電源，電壓是否適應(yīng)。

2.開機(jī)運(yùn)行10分鐘后才可使用氣源工作。

3.正常工作時(shí)電源浮動(dòng)應(yīng)不超過(guò)±10%額定電壓。

4.氣泵嚴(yán)禁水淋日曬，應(yīng)放置啟于水平面通風(fēng)干燥處。

5.嚴(yán)禁有害液體進(jìn)入泵體。

6.氣泵不可在有腐蝕，易爆品相近處使用。

7.氣泵使用環(huán)境溫度-10℃～+40℃內(nèi)，海拔高于100米，參數(shù)將有 所變動(dòng)。

8.用戶應(yīng)請(qǐng)人士裝置保護(hù)開關(guān)及接地。

9.用戶保養(yǎng)，檢修氣泵時(shí)應(yīng)切斷電源。