生物物料曝氣旋渦風(fēng)機 高壓旋渦風(fēng)機
生物物料曝氣旋渦風(fēng)機工作特點:
--增氧曝氣高壓鼓風(fēng)機是我公司的經(jīng)典之作,一改國內(nèi)離心風(fēng)機鐵皮殼的歷史;
--采用高強度鋁合金高壓壓鑄機體,長時間運行不發(fā)燙;
--內(nèi)壁光滑、外表無瑕疵,運行噪音更低;
--采用寬頻變頻電機,適合20-80赫茲變頻使用,更加的節(jié)能環(huán)保;
--采用德國西門子風(fēng)機電機的制作工藝,為您提供高壓鼓風(fēng)機的***配置;
--采用專屬日本的NSK/SKF軸承,鋼性更出眾,更適合長期不停機運行,一臺機頂國產(chǎn)兩臺機使用;
--***角度的葉片設(shè)計,讓我們的風(fēng)量更大、風(fēng)壓更高、壽命是國產(chǎn)鼓風(fēng)機的兩倍。
--人性化的立的風(fēng)葉連接盤,讓您即使在直接抽取廢料的時候,也可以避免直接傷害到軸承;
--采用德國空氣回力技術(shù),即使出風(fēng)受到擠壓也能運轉(zhuǎn)自如,*擺脫高壓鼓風(fēng)機運行時風(fēng)量風(fēng)壓小的局面;
--特進風(fēng)口消音棉設(shè)計,讓我們的風(fēng)機運行更加安靜!
魚塘增氧用鼓風(fēng)機--魚塘增氧高壓風(fēng)機性能特點: 流量穩(wěn)、高效率、低能耗:在先前設(shè)計與嚴密的品質(zhì)管制下,具有如下的性能。低耗能:所以吹噴吸引等任何方法任何方法都有其效能,且在高壓力的范圍有較保守的設(shè)計,在使用情形產(chǎn)生變化時,依然安全運轉(zhuǎn)。 安裝容易:可任意安裝于水平或垂直的方向??煽啃愿撸撼巳~輪外,沒有其他動件,且葉輪直接連接馬達,無齒輪或傳動皮帶帶動,因此可靠性高,幾乎免維修。 低震動:機械精密度高,回轉(zhuǎn)部分之另件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計,測試、校正所以震動率很低。省空間-結(jié)實之設(shè)計,減少空間浪費。 ***品質(zhì):以三十余年之制造經(jīng)驗加上嚴密的品管,使所有的零件均能達到***品質(zhì)要求。同時為確保性能,每一臺風(fēng)機,在出廠前均做運轉(zhuǎn)試驗
生物物料曝氣旋渦風(fēng)機采優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄而成,專屬的NSK/SKF軸承,鋼性更出眾,更適合長期不停機運行,一臺機頂國產(chǎn)兩臺機使用、Z佳角度的葉片設(shè)計,讓我們的風(fēng)量更大、風(fēng)壓更高、穩(wěn)定性高,操作容易。 樣式種類齊全。絕緣性能強,安裝容易, 可靠性高,高壓縮比,軸承運轉(zhuǎn)溫度低,無油無污染,保養(yǎng)容易。
物料發(fā)酵曝氣風(fēng)機無論是無菌物料曝氣,還是物料微生物曝氣,我們的微生物曝氣發(fā)酵風(fēng)機都能滿足要求;曝氣風(fēng)機采用鋁合金鑄造,外觀精致、靚麗;作為氣源設(shè)備需求配件,安裝簡易、重量輕,吹、吸的氣體無油、無水、無污染,是機械氣源運作生產(chǎn)設(shè)備的更佳選擇。
物料發(fā)酵曝氣風(fēng)機規(guī)格
功率:1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、3.7KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW11KW、12.5KW、15KW、25KW;風(fēng)壓:50mbar-650mbar; 風(fēng)量:40立方/小時-1134立方/小時(為方便選用不同規(guī)格,單段式/雙段式均有貨提供);頻率:50Hz/60Hz;電壓:110V-615V,萬國電壓,各國均可使用。如需特殊電壓,可按要求定做。
渦旋氣泵工作原理
1.當葉輪轉(zhuǎn)動時,由于離心力的作用,風(fēng)向標促使氣體向前向外運動,從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽,當它進入側(cè)通道以后,氣體被壓縮,然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時,每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進行,氣體的動能增加,使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄),氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。2.高壓風(fēng)機是吹吸兩用的旋渦氣泵,高壓風(fēng)機特殊的葉片設(shè)計,具有壓力高、風(fēng)量大、低噪音、耐高溫等特點。高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪特的設(shè)計。高壓風(fēng)機的葉輪邊緣帶有多個葉片,當葉輪旋轉(zhuǎn)時,由于離心作用,兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動,傳轉(zhuǎn)輸能量,風(fēng)壓被快速疊加,便形成了高壓或高力其速度得到增加。當空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后,將再次被加速。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時,每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進行,氣體的動能增加,使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄),氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。
渦旋氣泵配置
1、機殼材質(zhì):采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風(fēng)機,更有輕量化的作用。2、電機性能:采用電機,電機是一款寬頻,寬壓電機,列入單相110V、230V;工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等,電機頻率可45-75HZ調(diào)頻,IP55防護等級 F級絕緣等級,其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝,深受國內(nèi)外客戶青睞。3、風(fēng)機油封:采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護,壽命更久。4、風(fēng)機軸承:核心部件采用優(yōu)質(zhì)品牌軸承,軸承高可承受350攝氏度,4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于普通性能軸承,性能穩(wěn)定,低噪音,免維護,壽命更久,可保證風(fēng)機運行更久。
物料曝氣發(fā)酵風(fēng)機功能優(yōu)勢
1、具有吹吸雙功能,一機兩用,可以用吸風(fēng),也可以用吹風(fēng);2、少油或無油運轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的;3、抽風(fēng)送風(fēng)機分為;氣力輸送、管道輸送;4、可改做:隔熱、防水、隔爆 、腐蝕、聯(lián)軸器傳動、皮帶傳動等特點的風(fēng)機;5、殼體是整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的,幾乎不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn),非常的方便,也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期;6、產(chǎn)生離心力的風(fēng)葉,采用兩面前傾式多葉片,模具一次成型,電腦優(yōu)質(zhì)動平衡,振動極低、風(fēng)力穩(wěn)定,噪音低,并且可耐一定的摩擦沖擊力,使用壽命長;7、引流側(cè)板內(nèi)置式側(cè)吸口,配合風(fēng)葉,可產(chǎn)生大的負壓抽吸力,使得自吸送料更加穩(wěn)定。
物料曝氣發(fā)酵風(fēng)機應(yīng)用范圍
廣泛應(yīng)用于食品、紡織、醫(yī)藥及化工包裝機械、紙箱包裝及印刷機械、環(huán)保處理設(shè)備曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、生物、農(nóng)業(yè)生態(tài)工程、廣告噴印設(shè)備、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、塑料橡膠機械及輔機、自動上料烘干機、食品飲料灌裝機、粉末包裝機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、電焊設(shè)備、紙張運送、工業(yè)干洗機、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體 傳送、送料、收集、環(huán)保水處理設(shè)備、中央集塵、空氣處理設(shè)備、各類紡織與針織設(shè)備、布匹、板材、皮革裁切機械、工業(yè)清洗設(shè)備、農(nóng)產(chǎn)品貯藏、冷凍工程、霧化干燥機、稀相氣體輸送等等多種行業(yè)和領(lǐng)域。主要用途1、水處理鼓風(fēng)曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣、增氧、河道治理曝氣等;2、醫(yī)院、實驗室的污水攪拌曝氣;3、印刷行業(yè)的真空送紙。4、電鍍槽、工業(yè)廢水的攪拌曝氣;5、塑焊、吹風(fēng)的氣源供應(yīng);6、燃燒器的噴霧、玻璃工業(yè);7、水產(chǎn)養(yǎng)殖;8、物料、生物、生化池等發(fā)酵曝氣;9、需要氣源的其他設(shè)備。
使用時檢測方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象.
2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.
3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油.
5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常.
6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。
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