吸盤吸附用高壓風機
吸盤吸附用高壓風機廠家用于物體吸附時,實際上是用泵對吸盤抽真空后吸住物體。工業(yè)上有各種各樣的真空泵,對于各種泵的性能都有規(guī)定的測試方法來檢驗,主要參數(shù)有:極限真空(通常稱為真空度):將真空泵與檢測容器相連,放入待測的氣體后,進行長時間連續(xù)抽氣,當容器內的氣體壓力不再下降而維持某一定值時,此壓力稱為泵的極限真空。該值越小則表明越接近理論真空。
外形設計特點:
1.結構結構緊湊、鋁合金壓鑄、重量輕、工藝*、外形美觀。
2.壓力達:43kpa 真空達:-32kpa 流量達:530m3/h
3.結構簡單、只有5個主要零部件:機座、殼體、葉輪、軸承、電機,壓鑄鋁合金葉輪和高強度殼體,密封軸承、防止污染物損壞,雙重辰型彈性軸密封、降低泄露,只有一個環(huán)形室單元、防止熱力損壞,充分的葉輪支持、防止葉片斷裂,單側密封間隙、減少鼓風機高溫運行時的故障。
4.高壓鼓風機材質采用ADC12壓鑄鋁,鑄件尺寸精度高,一般相當于6~7級,甚至可達4級;表面光潔度好,一般相當于5~8級;強度和硬度較高,強度一般比砂型鑄造提高25~30%,但延伸率降低約70%;尺寸穩(wěn)定,互換性好;可壓鑄鋁薄壁復雜的鑄件。例如,當前鋅合金壓鑄鋁件小壁厚可達0.3mm;鋁合金鑄件可達0.5mm;小鑄出孔徑為0.7mm;小螺距為0.75mm。
5.采用的是特殊的葉片設計,采用這種方式對設備的外性進行設計,主要是因為這種設計方式可以提高設備的壓力,讓設備的風量更大,還能夠有效的降低設備運行時的噪音,延長設備的使用壽命。
6.無油輸送無碳氫化合物帶出、無油氣送風,滿足衛(wèi)生保健和科學應用要求,低噪音和低溫升,單渦單側吸入式葉輪設計、比paddle wheeI式設計噪音低、溫升小,特的環(huán)形設計、使氣流保持平穩(wěn)層流狀態(tài)、氣流噪音小,鋁合金殼體、散熱性能良好
7.高壓旋渦風機在運行的過程中,能夠對它的風量進行控制,讓它的穩(wěn)定性更高,操作更加容易一些。設備的外形優(yōu)美,它的外形可以讓在后期的保養(yǎng)工作更加容易。
8.型號集合技術要求制造,具有很高的技術含量。、功率:0.2KW-30KW 3、風量:1.4立方米/分-40立方米/分特點:低震動 高風壓 體積小 重量輕 低噪音 新設計 壓力高 風量大 無油氣 免保養(yǎng) 壽命長;
吸盤吸附用高壓風機特點:
1、一般都是鋁外殼,運行可靠,堅固耐用。
2、少油或無油運轉,輸出的空氣是干凈的可提高能源利用率。
3、免維護使用,它的損耗件僅僅是兩個軸承,在保質期內可免維護使用。
4、相對于離心風機來說,其壓力高很多,往往是離心風機的十幾倍以上。
5、機械磨損非常微小,因為除了軸承之外,沒其它的機械接觸部分,所以使用壽命長。
6、低噪音加馬達式地消聲設備,震動達到低。
7、體積小型,易于安裝與使用在各類機械設備上。
結構說明:
1、特殊葉片設計,壓力高、風量大、噪音低、壽命長;
2、風量控制穩(wěn)定性高,操作容易;
3、樣式種類齊全;
4、易安裝,能任意安裝于水平或垂直方向;
5、低噪聲,風機出入風口均配備高效內置消音管;
6、低維護,軸承,低機械磨損,長期不需更換;
7、耐高溫,軸承外置式設計,承受較高的工作溫度;
8、低震動,特殊的防震腳座設計,大大降低風機運行中產生的震動;
9、適用范圍廣,產品規(guī)格多,分高壓力和大風量系列,可靈活選用;
10、通用,產品全通過CE,CCC,UL認證,采用寬壓雙頻電機;
11、絕緣性能強,安裝容易, 可靠性高,高壓縮比,軸承運轉溫度低,無油無污染,保養(yǎng)容易,外觀優(yōu)美, ***高品質。
吸盤吸附用高壓風機用注意事項
不管是哪個品牌的高壓風機,都需要進行兩個方面的保護:一是壓力,二是粉塵。
對于壓力,經常使用的是釋壓閥,它是一個卸荷閥,當高壓鼓風機的使用壓力超過釋壓閥設定的壓力之后,釋壓閥就會自動打開,把多余的壓力釋放掉,從而保護漩渦式氣泵。
對于粉塵,經常使用的是過濾器。它根據不同的使用現(xiàn)場,往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯,不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命,在訂貨時就需要問清楚。
在一些特殊的場合,還需要進行特殊的保護:比如說在密封環(huán)境中使用時,要注意通風散熱;當環(huán)境溫度(進氣溫度比較高時),更要注意通風散熱,或者選擇允許進風溫度較高的漩渦氣泵。
高壓風機的應用
1、 吸風功能:網版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。
2、 吹風功能:瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。
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