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家紡廠用抽真空風(fēng)機特點

1.產(chǎn)品的研究和設(shè)計采用德國技術(shù)，利用ADC12鋁一次壓鑄成型，高數(shù)控機床加工；

2.電機絕緣等級為TEFC IP54標(biāo)準(zhǔn)，絕緣等級F級，機體耐溫可高達180度；

3.電機達到歐洲EFF2標(biāo)準(zhǔn)，特別省電和耐用;

4.軸承前置新型設(shè)計，使得我們的產(chǎn)品在運行過程中，非常動態(tài)穩(wěn)定；

5.葉輪直接與電機軸相連，在旋轉(zhuǎn)中無需其他配件，在運行中沒有摩擦，更無需內(nèi)部潤滑,因此輸出的空氣*無油，純凈環(huán)保；

6.高性能密封圈有效阻止外界異物進入機體，有效的提高產(chǎn)品使用壽命;

7.經(jīng)測試風(fēng)機可以長時間平穩(wěn)，安靜的運行，公司提供多款功率和尺寸可供選擇;

8.產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格的測試和校驗，確保客戶使用的高效性。

家紡廠用抽真空風(fēng)機特點：

    1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；有一款高瑞4HB系列的高壓風(fēng)機，還可以同時使用吸風(fēng)和吹風(fēng)，相當(dāng)于旋片真空泵一樣的功能；

    2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；

    3、相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上，比如說有一款型號為4HB 630 H67的高瑞高壓風(fēng)機，其輸出壓力高達100KPA；

    4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期；

    5、相對到其它類型的風(fēng)機，比如羅茨風(fēng)機，其運轉(zhuǎn)的噪音較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會顯示出來；

    6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護；

    7、高壓風(fēng)機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的。

 抽真空風(fēng)機是種既可用來抽吸氣體，又可用來壓送氣體的葉片式流體機械，它的工作部分主要是旋轉(zhuǎn)的多片式時輪和靜止的環(huán)形流道(即亮體)，其葉輪與蒸汽進透平葉輪結(jié)構(gòu)相似，且無易損件。因此，它和容積式的風(fēng)機相比，大的特點是結(jié)構(gòu)簡單。

 常用參數(shù)、技術(shù)要求：
壓力:旋渦氣泵的壓力指升壓（相對于大氣的壓力）,即氣體在風(fēng)機內(nèi)壓力的升高值或者該風(fēng)機進出口處氣體壓力之差。它有靜壓、動壓、全壓之分。性能參數(shù)指全壓（等于風(fēng)機出口與總壓之差）,其單位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量:單位時間內(nèi)流過風(fēng)機的氣體容積,又稱風(fēng)量。常用Q來表示,常用單位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小時）。(有時候也用到“質(zhì)量流量”即單位時間內(nèi)流過風(fēng)機的氣體質(zhì)量,這個時候需要考慮風(fēng)機的氣體密度,與氣體成份,當(dāng)?shù)卮髿鈮?氣體溫度,壓力有密切影響,需經(jīng)換算才能得到習(xí)慣的“氣體流量”。
轉(zhuǎn)速：風(fēng)機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度。常以n來表示、其單位用r/min(r表示轉(zhuǎn)速，min表示分鐘)。
功率：驅(qū)動風(fēng)機所需要的功率。常以N來表示、其單位用Kw。

適用范圍：

1、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵。

2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。

3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。

4、化學(xué)工業(yè)：貼標(biāo)或是包裝前，將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除。

5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。

6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻。

7、橡塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。